一、影響因素

渦街蒸汽流量計(jì)的工作原理是在流體中設(shè)置漩渦發(fā)生體，從而發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生有規(guī)則的漩渦，漩渦列在漩渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列，產(chǎn)生一定的頻率，通過公式f=St×v/（1-1.27d/D）×d（式中：St---斯特勞哈爾數(shù)，為無量綱數(shù)，與漩渦發(fā)生體及雷諾數(shù)有關(guān)；v---流速；d---發(fā)生體迎面寬度；D---公稱通徑）即可得出流速。

一般來說，渦街蒸汽流量計(jì)輸出信號(hào)（頻率）不受流體物性和組分變化的影響，是指儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)。它的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝維護(hù)方便；多種類流體，液、氣、蒸汽及部分混合相皆適用；準(zhǔn)確度較高，一般達(dá)±1%R；流量范圍寬，可達(dá)10∶1或20∶1或更大；壓頭損失??；無零點(diǎn)漂移；價(jià)格相對(duì)便宜。缺點(diǎn)是：不適于低雷諾數(shù)Re＜20000的情況，對(duì)高黏度、低流速、小口徑的使用有限制；對(duì)環(huán)境的要求較高，應(yīng)盡量杜絕有振動(dòng)的場(chǎng)所，且上游側(cè)需要有較長的直管段；儀表系數(shù)較低，且口徑愈大愈低。信號(hào)分辨力降低，故口徑不宜過大，一般應(yīng)用于DN15~DN300。渦街蒸汽流量計(jì)在測(cè)量飽和蒸汽（以飽和蒸汽為例）質(zhì)量流量時(shí)，壓力波動(dòng)、干度變化、振動(dòng)、差壓過大等因素均會(huì)影響渦街流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量。

二、存在的問題分析

工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用質(zhì)量流量作為測(cè)量蒸汽流量的依據(jù)，公式如下：

Qm＝Qvρ   （1）

式中：Qm---質(zhì)量流量，kg/h；Qv---體積流量，m³/h；ρ---流體的密度，kg/m³。

由式（1）可知，質(zhì)量流量與密度有關(guān)，也就受壓力、溫度、流體種類、干度、流速等因素影響，這幾種因素直接影響流量值的正確測(cè)量。

1.干度變化

渦街蒸汽流量計(jì)在測(cè)量飽和蒸汽時(shí)，要求飽和蒸汽干度不低于85%。但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是飽和蒸汽干度在鍋爐內(nèi)就小于100%，而經(jīng)管道傳送一段距離后，會(huì)出現(xiàn)干度低于85%的現(xiàn)象，它使測(cè)量值下降。

目前，用于測(cè)量蒸汽流量的流量計(jì)大部分為體積流量計(jì)，*先測(cè)得體積流量，然后通過蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量，也就是假定蒸汽為完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考慮蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際流量。因此，流量計(jì)的二次儀表（流量演算儀） 應(yīng)具有設(shè)置飽和蒸汽干度以及修正的功能。但在實(shí)際工況下確定蒸汽的干度很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽的流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì)，就能改進(jìn)蒸汽的流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度。

2.壓力變化大

在熱網(wǎng)管道中有很多閥門和減壓閥，它們都能改變管道壓力。渦街蒸汽流量計(jì)不是質(zhì)量流量計(jì)，它計(jì)量蒸汽質(zhì)量取決于管道流速和蒸汽密度，而密度由壓力決定，改變壓力就是改變密度，在剛開啟閥門時(shí)還改變管道流速，這幾種情況都會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。

在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)壓力經(jīng)常發(fā)生波動(dòng)，壓力波動(dòng)會(huì)影響飽和蒸汽密度。當(dāng)壓力低于或高于標(biāo)定值時(shí)，直接影響質(zhì)量流量值偏高或偏低。

3.管道及流量計(jì)震動(dòng)

儀表系數(shù)誤差隨管道震動(dòng)加速度的增加而變大，整體抗震性能較差。在相同管道震動(dòng)加速度條件下，無論震動(dòng)頻率如何變化，儀表系數(shù)誤差隨流量增大有減小趨勢(shì)，小流量下受管道震動(dòng)影響*大。同時(shí)，儀表系數(shù)隨管道震動(dòng)頻率的增大而減小。管道及流量計(jì)加固不好，或流量計(jì)靠近電動(dòng)機(jī)就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)生干擾，使流量計(jì)測(cè)量值偏高或造成流量誤判。

4.流量計(jì)出口側(cè)通向大氣

渦街蒸汽流量計(jì)出口側(cè)通向大氣，會(huì)出現(xiàn)前后壓差過大的現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致流速達(dá)到上限，因此不能正確反映流量變化。出現(xiàn)這種情況主要是由于零點(diǎn)漂移和引壓管布置不合理造成的。

5.流量計(jì)前后直管段安裝不符合要求

渦街蒸汽流量計(jì)的安裝對(duì)其前后直管段有一定要求，如不符合要求，便會(huì)影響卡門渦街的正確形成，從而影響飽和蒸汽的測(cè)量值。如LUGB-2310型渦街流量計(jì)，在管道上游安裝一個(gè)彎頭時(shí)，應(yīng)在渦街流量計(jì)的上游側(cè)配置長度大于等于20D（D為流量計(jì)公稱通徑）的直管段，下游側(cè)配置長度大于等于5D的直管段。

渦街蒸汽流量計(jì)的選型中，儀表口徑的選擇是非常關(guān)鍵的，它與流體的流速和壓降等參數(shù)相關(guān)聯(lián)，所以它直接影響渦街蒸汽流量計(jì)應(yīng)用的好壞。下面介紹幾條選擇渦街口徑的經(jīng)驗(yàn)以供參考：

(1)渦街蒸汽流量計(jì)口徑不能選擇過大，被測(cè)的*大流量*好不能小于該流量計(jì)可測(cè)流量的35%。

(2)在選擇渦街蒸汽流量計(jì)口徑時(shí)，一定要保證測(cè)量的流量要高于渦街流量計(jì)的*小切除流量，特別是在渦街流量計(jì)參與連鎖的場(chǎng)合，*低連鎖值一定要保證高于這個(gè)*小切除流量的10%以上。

(3)要考慮合適的壓力降，以避免出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象和兩相流。