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如何確定渦街流量計流量范圍和口徑的步驟

渦街流量計確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1．明確以下工作參數(shù)。
（1）被測介質(zhì)的名稱、組份
（2）工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量
（3）介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度
（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
2．渦街流量儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下：
（1）已知氣體標準狀態(tài)體積流量，可通過以下公式求出工況體積流量
（2）已知氣體標準狀態(tài)密度ρ ，可通過以下公式求出工況密度
（3）已知質(zhì)量流量 Qm換算為體積流量 Qv
式中：
Qv：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)（Qv=3600f/K  K:儀表系數(shù) ）
Qo：介質(zhì)在標準狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h) 
Qm：質(zhì)量流量 (t/h)
ρ：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
ρ o：介質(zhì)在標準狀態(tài)下的密度(kg/m3)，常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度，見表（三）
P：工況狀態(tài)表壓(MPa)
t：工況狀態(tài)溫度(℃)
3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應(yīng)該滿足兩個條件：*小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)（Re=2×104）；對于應(yīng)力式渦街流量儀表在下限流量時產(chǎn)生的旋渦強度應(yīng)大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρ v2成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：
由運動粘度決定的線性下限流量：
式中：
Qρ：滿足旋渦強度要求的*小體積流量(m3/h) 
ρ 0：參比條件下介質(zhì)的密度
Qυ：滿足*小雷諾數(shù)要求的*小線性體積流量(m3/h)
ρ：被測介質(zhì)工況密度（kg/m3）
Q0：參比條件下儀表的*小體積流量(m3/h) 
υ：工作狀態(tài)下介質(zhì)的運動粘度(m2/s)
υ o：參比條件下介質(zhì)的運動粘度(m2/s) 
通過公式（6）、（7）計算出 Qρ 和 Qν 。比較 Qρ 和 Qν ，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：Qυ ≥Qρ ：可測流量范圍為 Qρ ～Qmax , 線性流量范圍為 Qυ ～Qmax
Qυ
Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)
4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應(yīng)該小于 70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于 7m/s
5．當用戶測量的介質(zhì)為蒸汽時，常采用的計量單位是質(zhì)量流量，即：t/h 或 Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出
式中：
ρ：蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q 蒸汽：蒸汽質(zhì)量流量（t/h）
6．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：
式中：
Δ p：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數(shù)
ρ ：工況介質(zhì)密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
7．被測介質(zhì)為液體時,為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:
式中：
Δ p：壓力損失（Pa）
p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa 絕壓）
Po：流體的蒸汽壓力 (Pa 絕壓) 
8．渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設(shè)計工藝要求時，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計。
9．通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的 1/2～2/3