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渦街流量表說(shuō)明書(shū)

一. 產(chǎn)品的種類和適用范圍
1. LUGB 系列滿管型壓電式渦街流量?jī)x表
2. LUGB 系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表
3. LUGE 系列滿管型電容式渦街流量?jī)x表
4. LUGE 系列插入型電容式渦街流量?jī)x表
5. LUGB/E 系列電池供電型渦街流量?jī)x表
6. 潛水型/分體型渦街流量?jī)x表(協(xié)議訂貨)
7. 多功能曲線紀(jì)錄積算儀,帶 P/T 補(bǔ)償功能、中文液晶顯示
8. 智能流量積算儀,數(shù)碼管顯示
 
LUGB/E 型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣? 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制.
 
二、工作原理 
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為 V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d,表體通徑為 D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d   公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無(wú)量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無(wú)因次未知數(shù),圖(二)表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中 St=0.17 的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率 f 就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速 V 求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m3)   公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m3)。
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量(m3)
 
三、主要技術(shù)指標(biāo)
 
儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)
儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并**可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門(mén)聯(lián)系,以確保選型正確。
一.適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇,根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見(jiàn)表(二),參比條件如下:
1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ =1.205 kg/m3,υ =15×10-6 m2/s。
2.液體:常溫水 , t=20℃ , ρ =998.2kg/m3 , υ =1.006×10-6m2/s。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
1.明確以下工作參數(shù)。
(1)被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份
(2)工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量
(3)介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
2.渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下:
(1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量,可通過(guò)以下公式求出工況體積流量
(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ ,可通過(guò)以下公式求出工況密度
(3)已知質(zhì)量流量 Qm換算為體積流量 Qv
式中:
Qv:介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)(Qv=3600f/K  K:儀表系數(shù) )
Qo:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h) 
Qm:質(zhì)量流量 (t/h)
ρ:介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
ρ o:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度,見(jiàn)表(三)
P:工況狀態(tài)表壓(MPa)
t:工況狀態(tài)溫度(℃)
3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算,渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:*小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρ v2成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:
由密度決定的工況可測(cè)下限流量:
由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量:
式中:
Qρ:滿足旋渦強(qiáng)度要求的*小體積流量(m3/h) 
ρ 0:參比條件下介質(zhì)的密度
Qυ:滿足*小雷諾數(shù)要求的*小線性體積流量(m3/h)
ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)
Q0:參比條件下儀表的*小體積流量(m3/h) 
υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)
υ o:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s) 
通過(guò)公式(6)、(7)計(jì)算出 Qρ 和 Qν 。比較 Qρ 和 Qν ,確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量:Qυ ≥Qρ :可測(cè)流量范圍為 Qρ ~Qmax , 線性流量范圍為 Qυ ~Qmax
Qmax:渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h)
4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于 70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于 7m/s
5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí),常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量,即:t/h 或 Kg/h。由于蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出
式中:
ρ:蒸汽的密度(kg/m3)
ρ0:1.205kg/m3
Q 蒸汽:蒸汽質(zhì)量流量(t/h)
6.計(jì)算壓力損失,檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響,公式(單位:Pa):
式中:
Δ p:壓力損失(Pa) Cd:壓力損失系數(shù)
ρ :工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)
7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:
式中:
Δ p:壓力損失(Pa)
p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa 絕壓)
Po:流體的蒸汽壓力 (Pa 絕壓) 
8.渦街流量表不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí),應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。
9.通過(guò)計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià),應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的 1/2~2/3
(三)選型舉例:
例一:已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)
某壓縮空氣,標(biāo)況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力 P=0.7Mpa(表壓),溫度 t=30℃。試確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量
由公式(3):
工況使用下限體積流量為: 
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/(P +0.1)=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/(0.7 +0.1)=157(m3/h)
工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)
步驟二:根據(jù)使用工況流量范圍 157-1570m3/h,查表(二),滿足下限流量條件的流量計(jì)為 DN80、DN100 和 DN125,考慮到上限流量 1270m3/h及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本,初選 DN100, DN100流量計(jì)的工況流量范圍是 100-1700m3/h,接近使用流量范圍,初選 DN100 流量計(jì),但應(yīng)具體核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可 測(cè)下限流量:
由公式(4)及公式(6):
即,流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量是37.46m3/h,遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量 157m3/h,確定選用 DN100 流量計(jì)。
例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)
測(cè)量介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,蒸汽溫度為 320℃,壓力為 1.5MPa(絕壓),流量范圍為 3t/h~25t/h, 試 確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍,經(jīng)查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) :
步驟二:根據(jù)等效參比流量范圍 765-6379m3/h,查 表(二),比較適合該流量范圍為 DN200 口徑。
 
儀表的安裝設(shè)計(jì)
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。
(一) 安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開(kāi)強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開(kāi)高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4.渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游 2D 處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成 U 形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。
(二) 儀表管道安裝要求:
1.渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游 10D 處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑 Dp 與渦街儀表表體內(nèi)徑 Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于 0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大 1-2mm
4.測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游 3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游 6-8D 處,見(jiàn)圖(七)。D 為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖(四)a 所示
7.測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處如圖(四)b 所示
8.測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過(guò) 70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
(三) 儀表的安裝外形尺寸:見(jiàn)圖(五)、圖(六)
(四)插入式渦街流量?jī)x表安裝步驟:
1.在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于φ 100mm 的圓孔,并把圓孔周圍毛刺清除干凈,以保證測(cè)頭旋轉(zhuǎn)流利
2.在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭,要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3.將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4.調(diào)節(jié)絲杠,使插入深度符合要求(保證測(cè)頭中心軸線和管道中心軸線重合),流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。
5.均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完成好,慢慢打開(kāi)閥門(mén)觀察是否有泄漏(需特別注意人身安全)若有泄露請(qǐng)重復(fù)步驟 5、6。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖
 
儀表配線設(shè)計(jì)
一. 輸出頻率信號(hào)的三線制渦街流量?jī)x表配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號(hào)的三線制流量傳感器采用 DC24V 或 DC12V 電源供電,一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見(jiàn)圖(八)
二.輸出標(biāo)準(zhǔn) 4~20mA 電流信號(hào)的兩線制渦街流量?jī)x表配線設(shè)計(jì) 
輸出標(biāo)準(zhǔn) 4~20mA 電流信號(hào)的兩線制變送器采用 DC24V 電源供電,一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見(jiàn)圖(九)
三.帶 RS-485 通訊接口功能的渦街流量?jī)x表配線設(shè)計(jì) 
帶 RS-485 通訊功能的渦街流量?jī)x表采用 DC24V 電源供電,與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見(jiàn)圖(十)
四.防暴型渦街流量?jī)x表配線設(shè)計(jì)
LUGB/E 三線制脈沖輸出型渦街流量?jī)x表與 LB978 齊納安全柵相連、LUGB/E 兩線制標(biāo)準(zhǔn) 4~20mA 電流輸出型渦街流量?jī)x表與 LB987S 齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng),產(chǎn)品防爆標(biāo)志為 Ex ia Ⅱ CT2-T5。
本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線性請(qǐng)參看防爆安全柵廠家提供的接線說(shuō)明和以下所示圖(十一),圖(十二)。
注意事項(xiàng):
 (1)防爆型傳感器和變送器安裝于危險(xiǎn)場(chǎng)所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計(jì)算機(jī)等關(guān)聯(lián)設(shè)備必須安裝在安全場(chǎng)所。
 (2)傳感器和變送器應(yīng)有可靠接地,防爆地線不得與強(qiáng)電系統(tǒng)保護(hù)接地共用。
 
五、普通液晶顯示表頭參數(shù)設(shè)置操作說(shuō)明(V01P)
1、面板按鍵說(shuō)明
2、顯示窗字符說(shuō)明
液晶顯示標(biāo)志字符定義見(jiàn)表(一):
3、操作說(shuō)明:
本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,框圖如下:
3.1 儀表出廠前已將各參數(shù)根據(jù)用戶訂貨要求設(shè)置完畢,用戶無(wú)須設(shè)置。如用戶需要改變量程,請(qǐng)按下述方法設(shè)定。例如,φ 600 插入式流量表,原滿度流量為 50000m3/h,頻率為 694.4Hz。滿度流量現(xiàn)改為 70000m3/h,頻率為 972.2Hz 進(jìn)入每項(xiàng)流量參數(shù)設(shè)置頁(yè)后,其右端標(biāo)志字符均進(jìn)行閃動(dòng)提示,每項(xiàng)參數(shù)設(shè)置完畢后,必須按 SET 鍵確認(rèn)才能寫(xiě)入存儲(chǔ)。
按 SET 鍵,顯示屏顯示 P,數(shù)字位為全零,8 秒鐘若無(wú)操作,自動(dòng)返回工作狀態(tài)。
輸入密碼 :按數(shù)字↑鍵和左移←鍵,輸入密碼數(shù) xxxxx(出廠時(shí)默認(rèn)密碼為 00000),↑鍵可使各位數(shù)字由 0-9 循環(huán)變化,每按 ←鍵一次數(shù)字向右循環(huán)一位,可通過(guò)多次按←鍵對(duì)整段數(shù)字清零,按→鍵可以返回工作狀態(tài)。
菜單選擇項(xiàng):按 SET 鍵確認(rèn),顯示屏顯示如右圖所示,末行“00”閃動(dòng),調(diào)整該項(xiàng)值選擇不同參數(shù)設(shè)置菜單。
設(shè)置小數(shù)點(diǎn):直接按 SET 鍵確認(rèn),進(jìn)入默認(rèn)流量參數(shù)設(shè)置菜單,顯示屏顯示 QP,按數(shù)字↑ 鍵設(shè)置標(biāo)志位。按數(shù)字← 鍵設(shè)置小數(shù)點(diǎn),按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
小信號(hào)切除:按 SET 鍵確認(rèn)寫(xiě)入上步操作結(jié)果,顯示屏顯示 F0,按數(shù)字鍵↑和移位鍵←,設(shè)置小信號(hào)切除頻率值,按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
滿度流量參數(shù)設(shè)置:按 SET 鍵確認(rèn)寫(xiě)入上步操作結(jié)果,顯示屏顯示 Q,按數(shù)字鍵↑和移位鍵←,設(shè)入滿度流量值 70000(km3/h), 按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
滿度頻率參數(shù)設(shè)置:按 SET 鍵確認(rèn)寫(xiě)入上步操作結(jié)果,顯示屏顯示 F ,按數(shù)字鍵↑和移位鍵←,設(shè)入滿度流量對(duì)應(yīng)頻率 972.2Hz,按 SET 鍵確認(rèn)寫(xiě)入上步操作結(jié)果,并返回本菜單*一頁(yè),按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
3.2 密碼設(shè)置說(shuō)明
在菜單選擇項(xiàng)狀態(tài),步驟(四),調(diào)整該項(xiàng)值為“01”,然后按 SET 鍵,進(jìn)入密碼設(shè)置項(xiàng)。
密碼設(shè)置項(xiàng):按數(shù)字鍵↑和移位鍵←,設(shè)置所需密碼,按 SET 鍵確認(rèn),“AA”閃動(dòng) ,代表屏顯密碼已寫(xiě)入,按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
3.3 線性修正設(shè)置說(shuō)明
在菜單選擇項(xiàng)狀態(tài),步驟(四),調(diào)整該項(xiàng)值為“03”,進(jìn)入線性修正菜單
線性修正項(xiàng):若“AA”閃動(dòng),代表儀表工作在線性修正狀態(tài),若“P”閃動(dòng),代表儀表工作在非修正狀態(tài),須輸入認(rèn)證碼進(jìn)入修正參數(shù)設(shè)置菜單。為了保證數(shù)據(jù)的安全性,通行碼不對(duì)用戶開(kāi)放。按→鍵可以返回菜單選擇項(xiàng)。
3.4 小流量切除說(shuō)明
當(dāng)安裝儀表現(xiàn)場(chǎng)的管道振動(dòng)過(guò)大,無(wú)實(shí)際流量而有干擾信號(hào)輸出,可以采用小流量切除功能將干擾信號(hào)切除,切除信號(hào)頻率范圍一般要求低于儀表的下限量程,具體設(shè)置因情況而定。
 
二、普通液晶顯示表頭參數(shù)設(shè)置操作說(shuō)明(V02P)
1、鍵盤(pán)按鍵說(shuō)明
2、 顯示屏字符說(shuō)明
工作狀態(tài)液晶顯示標(biāo)志字符定義見(jiàn)表(二):
3、 操作說(shuō)明
3.1、本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,框圖如下:
3.2、參數(shù)設(shè)置約定(在進(jìn)行參數(shù)設(shè)置前請(qǐng)認(rèn)真閱讀以下約定):
(1)在設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)時(shí),提示符閃動(dòng)代表該項(xiàng)參數(shù)沒(méi)有設(shè)置完或者尚未確認(rèn),可以通過(guò)按 SET 鍵來(lái)確認(rèn)或者按→鍵退出;提示符不閃動(dòng)代表該項(xiàng)參數(shù)已設(shè)置完并確認(rèn),此時(shí)可以通過(guò)按 SET 鍵翻頁(yè)或者按→鍵退出。
(2)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置時(shí),需要輸入密碼(6 位可改,默認(rèn)密碼為 000123)并確認(rèn)進(jìn)入,為了防止誤進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單,保證儀表正常工作,在設(shè)置密碼時(shí),使用↑鍵調(diào)數(shù)時(shí)不能循環(huán)調(diào)數(shù),只能單次調(diào)數(shù);進(jìn)入各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置菜單后,對(duì)各項(xiàng)參數(shù)中的每位可以通過(guò)按住↑鍵循環(huán)調(diào)整數(shù)據(jù)(0-9 循環(huán))。
(3)對(duì)于可以設(shè)置小數(shù)點(diǎn)的參數(shù)選項(xiàng),要先設(shè)置小數(shù)點(diǎn)并確認(rèn),然后進(jìn)行參數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置并確認(rèn)。
3.3、儀表參數(shù)設(shè)置舉例:
儀表出廠前各項(xiàng)參數(shù)已設(shè)置好,用戶無(wú)需設(shè)置。如果用戶需要設(shè)置某項(xiàng)參數(shù),請(qǐng)參照以下步驟,例如修改補(bǔ)償值 d:
在工作狀態(tài)下,按 SET 鍵,顯示屏顯示 P,數(shù)字位為全零,8 秒鐘若無(wú)操作,自動(dòng)返回工作狀態(tài)。
輸入密碼 :按數(shù)字↑鍵和左移←鍵,輸入密碼數(shù) xxxxx(出廠時(shí)默認(rèn)密碼為 000123),↑鍵調(diào)各位數(shù)字 0-9,每按 ←鍵一次數(shù)字向右循環(huán)一位,可通過(guò)多次按←鍵對(duì)整段數(shù)字清零,按→鍵可以返回工作狀態(tài)。
菜單選擇項(xiàng):按 SET 鍵確認(rèn),顯示屏顯示如右圖所示,末行“00”閃動(dòng)調(diào)整該項(xiàng)值選擇不同參數(shù)設(shè)置菜單。該例按 鍵使 00 變?yōu)?04,然后按 SET 鍵進(jìn)入 d 設(shè)置項(xiàng)
設(shè)置定值補(bǔ)償值:d 閃動(dòng),*一步:*先進(jìn)行小數(shù)點(diǎn)調(diào)整,可以通過(guò)←鍵對(duì)參數(shù)快速清零或者通過(guò)↑鍵進(jìn)行小數(shù)點(diǎn)調(diào)整,調(diào)整完畢,按 SET 鍵確認(rèn)(d 仍閃動(dòng));
*二步:數(shù)值調(diào)整,可以通過(guò)↑鍵對(duì)每位數(shù)字進(jìn)行調(diào)整,按 ←鍵一次數(shù)字向右移動(dòng)一位,調(diào)整完畢,按 SET 鍵確認(rèn),d 停止閃動(dòng),該項(xiàng)參數(shù)設(shè)置完畢,可按 SET 鍵進(jìn)行下一項(xiàng)參數(shù)設(shè)置或者按→鍵退出。
另外,補(bǔ)償后單位設(shè)置 U.X 通過(guò)↑鍵調(diào)整修改。
3.4、線性修正說(shuō)明:該項(xiàng)啟動(dòng)可對(duì)儀表系數(shù)進(jìn)行 5 點(diǎn)修正,默認(rèn)狀態(tài)為禁止。為保證儀表的安全運(yùn)行,該項(xiàng)不對(duì)用戶開(kāi)放,需專用密碼進(jìn)入。
4、計(jì)算公式說(shuō)明
4.1、測(cè)量測(cè)量過(guò)程計(jì)算公式: 若 d----設(shè)置值為密度值(單位 Kg/m3)
(1)渦街流量?jī)x表工況體積流量計(jì)算公式:
(2)密度 d,單位 Kg/m3
(3)質(zhì)量流量計(jì)算公式(若補(bǔ)償后單位為 U.0),則:
(4)質(zhì)量流量計(jì)算公式(若補(bǔ)償后單位為 U.1),則:
4.2、測(cè)量測(cè)量過(guò)程計(jì)算公式: 若 d----設(shè)置值為氣體補(bǔ)償系數(shù)(無(wú)量綱)
(1)渦街流量?jī)x表工況體積流量計(jì)算公式:
(2)氣體補(bǔ)償系數(shù) d(單位 1),用戶通過(guò)運(yùn)算求得:P1—工況絕壓,PN—標(biāo)況絕壓(Mpa),T1—工況熱力學(xué)溫度,TN—標(biāo)況熱力學(xué)溫度(K)氣體壓縮系數(shù),通常默認(rèn)為 1
(3)標(biāo)況流量計(jì)算公式(若補(bǔ)償后單位為 U.0):
(4)標(biāo)況流量計(jì)算公式(若補(bǔ)償后單位為 U.1):
注:標(biāo)況指 20℃,1 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓
 
三、一體化液晶顯示表頭參數(shù)設(shè)置操作說(shuō)明(V03Z)
1、鍵盤(pán)按鍵說(shuō)明
2、 顯示窗字符說(shuō)明
注:表中 x 代表“0”或“1”;Zn:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,1 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓),被測(cè)氣體的壓縮系數(shù),Z:工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓縮系數(shù)
3、 操作說(shuō)明
3.1、本儀表表頭采用自導(dǎo)引式和菜單式相結(jié)合的參數(shù)設(shè)置方式,所謂自導(dǎo)引式參數(shù)設(shè)置方式就是用戶在進(jìn)入菜單 00 項(xiàng)后,表頭中的微電腦會(huì)自動(dòng)導(dǎo)引用戶去設(shè)置需要設(shè)置的參數(shù)。另外,用戶也可以通過(guò)菜單模式分別對(duì)各組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。蒸汽測(cè)量菜單框圖如下:
3.2、參數(shù)設(shè)置約定:在設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)時(shí),提示符閃動(dòng)代表該項(xiàng)參數(shù)沒(méi)有設(shè)置完或者尚未確認(rèn),可以通過(guò)按SET 鍵來(lái)確認(rèn)或者按→鍵退出;提示符不閃動(dòng)代表該項(xiàng)參數(shù)已設(shè)置完并確認(rèn),此時(shí)可以通過(guò)按 SET 鍵翻頁(yè)或者按→鍵退出。進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置時(shí),需要輸入密碼(6 位)并確認(rèn)進(jìn)入,為了防止誤進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單,保證儀表正常工作,在設(shè)置密碼時(shí),使用↑鍵調(diào)數(shù)時(shí)不能循環(huán)調(diào)數(shù),只能單次調(diào)數(shù),只有密碼輸入正確進(jìn)入各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置菜單后才可以對(duì)各位循環(huán)連續(xù)調(diào)整數(shù)據(jù)。
3.3、儀表參數(shù)設(shè)置舉例:
儀表出廠前各項(xiàng)參數(shù)已設(shè)置好,用戶無(wú)需設(shè)置。如果用戶需要設(shè)置某項(xiàng)參數(shù),請(qǐng)參照以下步驟,例如修改刻度流量值 QT:
在工作狀態(tài)下,按 SET 鍵,顯示屏顯示 P,數(shù)字位為全零,8 秒鐘若無(wú)操作,自動(dòng)返回工作狀態(tài)。
輸入密碼 :按數(shù)字↑鍵和左移←鍵,輸入密碼數(shù) xxxxx(出廠時(shí)默認(rèn)密碼為 000123),↑鍵調(diào)各位數(shù)字 0-9,每按 ←鍵一次數(shù)字向右循環(huán)一位,可通過(guò)多次按←鍵對(duì)整段數(shù)字清零,按→鍵可以返回工作狀態(tài)。
菜單選擇項(xiàng):按 SET 鍵確認(rèn),顯示屏顯示如右圖所示,末行“00”閃動(dòng)調(diào)整該項(xiàng)值選擇不同參數(shù)設(shè)置菜單。該例直接按 SET 鍵進(jìn)入菜單 00 項(xiàng)
設(shè)置刻度流量:QT 閃動(dòng),*一步:*先進(jìn)行小數(shù)點(diǎn)調(diào)整,可以通過(guò)←鍵對(duì)參數(shù)快速清零或者通過(guò)↑鍵進(jìn)行小數(shù)點(diǎn)調(diào)整,調(diào)整完畢,按 SET 鍵確認(rèn)(QT 仍閃動(dòng));
*二步:數(shù)值調(diào)整,可以通過(guò)↑鍵對(duì)每位數(shù)字進(jìn)行調(diào)整,按 ←鍵一次數(shù)字向右移動(dòng)一位,調(diào)整完畢,按 SET 鍵確認(rèn),QT 停止閃動(dòng),該項(xiàng)參數(shù)設(shè)置完畢,可進(jìn)行下一項(xiàng)參數(shù)設(shè)置或者退出
另外,單位設(shè)置 U.X 和補(bǔ)償方式設(shè)置 dX 通過(guò)↑鍵調(diào)整修改。
3.4、校驗(yàn)項(xiàng)說(shuō)明: 儀表出廠前,溫度和壓力通道已校驗(yàn)設(shè)置好,無(wú)需用戶重新校驗(yàn)。校驗(yàn)通道有密碼保護(hù),廠家不對(duì)外開(kāi)放,如果需要重新校驗(yàn)溫度或者壓力通道,請(qǐng)專業(yè)人員與廠家技術(shù)人員聯(lián)系。
4、計(jì)算公式說(shuō)明
4.1、蒸汽測(cè)量計(jì)算公式
(1)渦街流量?jī)x表工況體積流量計(jì)算公式:
(2)密度 d,單位 Kg/m3
(3)質(zhì)量流量計(jì)算公式,單位 Kg/h:
(4)質(zhì)量流量計(jì)算公式,單位 t/h:
4.2、氣體測(cè)量計(jì)算公式----標(biāo)況指 20℃,1 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓
(1)渦街流量?jī)x表工況體積流量計(jì)算公式:
(2)對(duì)比壓縮系數(shù) d(Zn/Z),單位 1
(3)標(biāo)況流量計(jì)算公式,單位 Nm3/h:P1—工況絕壓,PN—標(biāo)況絕壓(Mpa),T1—工況熱力學(xué)溫度,TN—標(biāo)況熱力學(xué)溫度(K)
(4)標(biāo)況流量計(jì)算公式,單位 t/h:
 
四、AMPKP09A01 放大板波段開(kāi)關(guān)調(diào)整參照表
 
五、AMPSW10A01 放大板波段開(kāi)關(guān)調(diào)整參照表
RG=1-F 調(diào)放大器增益,由 1 至 F 依次增大(常用 4-8);RS=1-F 調(diào)觸發(fā)靈敏度,由 1 至 F 依次提高(常用 4-8)不同口徑和介質(zhì)開(kāi)關(guān)選擇參見(jiàn)附表。并根據(jù)實(shí)際信號(hào)先調(diào)整 K2 和 K3 擴(kuò)展頻帶,必要時(shí)調(diào)整 K1 電荷放大器增益
以上表值僅供參考,實(shí)際使用中因液體粘度和氣體密度不同應(yīng)在此值附近調(diào)整,頻率低時(shí)可將 K3 向大口徑方向調(diào)一至三檔。頻率高時(shí)可將 K2 向小口徑方向調(diào)一至三檔。
 
訂貨須知及選型樣譜 
一.尊敬的用戶,當(dāng)您要選用本公司產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀選型樣本,并做好以下工作: 
1.認(rèn)真核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2.認(rèn)真核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的使用流量范圍,特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3.確定儀表的安裝地點(diǎn),保證直管段,并為儀表的安裝維護(hù)創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見(jiàn)附表三
二.渦街流量?jī)x表選型表(符合 JB/T9294-1999 標(biāo)準(zhǔn))
1.傳感器選型表