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導(dǎo)致蒸汽流量表測(cè)量數(shù)據(jù)偏差的因素分析
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)能源的要求越來(lái)越重視。工藝過(guò)程控制、生產(chǎn)成本核算、能源計(jì)量考核等對(duì)流量測(cè)量越來(lái)越依賴,因此準(zhǔn)確測(cè)量介質(zhì)的流量在工業(yè)能源節(jié)能方面越來(lái)越重要。蒸汽流量表主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
蒸汽流量表的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在:壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠;安裝簡(jiǎn)單,維修十分方便;檢測(cè)傳感器不直接接觸介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高,并方便和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10;壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
蒸汽流量表在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)測(cè)量值與實(shí)際值出現(xiàn)偏差的情況,致使測(cè)量數(shù)據(jù)不能正確指導(dǎo)生產(chǎn),根據(jù)我們對(duì)于顧客的反饋情況的總結(jié)與分析,蒸汽流量表顯現(xiàn)不準(zhǔn)確的因素主要有選型、裝置和參數(shù)收集方向等三方面的原因,我們平時(shí)應(yīng)當(dāng)多學(xué)習(xí)與掌握一些處理辦法?,F(xiàn)在就來(lái)詳細(xì)介紹一下蒸汽流量表顯示不正確的處理辦法,希望能夠協(xié)助用戶更好的運(yùn)用蒸汽流量表。
1、選型方面的疑問(wèn):
有些蒸汽流量表的傳感器,在口徑選型上或許在設(shè)計(jì)選型以后因?yàn)榧夹g(shù)條件改變,使得挑選大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際應(yīng)用選型應(yīng)挑選盡可能小的口徑,以提高精度,比方,一條渦街管線規(guī)劃上供幾個(gè)設(shè)備運(yùn)用,因?yàn)榧夹g(shù)有些設(shè)備有時(shí)候不運(yùn)用,形成現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)用流量減小,實(shí)際運(yùn)用形成原規(guī)劃選型口徑過(guò)大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,技術(shù)管道小流量時(shí)指示無(wú)法確保,流量大時(shí)還能夠運(yùn)用,因?yàn)榧偃缫獜念^改造有時(shí)候難度太大.技術(shù)條件的改變只是臨時(shí)的??陕?lián)系廠家重新設(shè)定參數(shù)以提高其準(zhǔn)確度。
2、裝置方面的疑問(wèn):
主要是蒸汽流量表的傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,影響測(cè)量精度,比方:傳感器前面直管段顯著短小,因?yàn)镕IC203不用于計(jì)量,只是用于操控,故現(xiàn)在的精度能夠運(yùn)用相當(dāng)于降級(jí)運(yùn)用。
3、參數(shù)收集方向的因素:
因?yàn)閰?shù)過(guò)錯(cuò),致使蒸汽流量表指示有誤.參數(shù)過(guò)錯(cuò)使得二次外表滿度頻率核算過(guò)錯(cuò),滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)時(shí)間禁絕,實(shí)際滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動(dòng)搖,無(wú)法讀數(shù),而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終斷定,*終經(jīng)過(guò)從新標(biāo)定重新溝通實(shí)際參數(shù),解決這一問(wèn)題。
4、蒸汽流量表旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響 :
假如被測(cè)流體中存在黏性顆粒,便可能會(huì)逐步堆積在旋 渦發(fā)作體迎流面上,使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變,因此蒸汽流量表的流量系數(shù)也相應(yīng)改變,因此在運(yùn)用中要注意整理。
5、溫度對(duì)測(cè)量的影響:
溫度改變對(duì)測(cè)量體幾許尺度改變的影響有兩有部分構(gòu)成,一是旋渦發(fā)作體寬度發(fā)作改變導(dǎo)致的;另一個(gè)是管道內(nèi)經(jīng)改變導(dǎo)致的。消除此影響通常是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正?,F(xiàn)在一些廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。
蒸汽流量表的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在:壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠;安裝簡(jiǎn)單,維修十分方便;檢測(cè)傳感器不直接接觸介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高,并方便和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10;壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
蒸汽流量表在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)測(cè)量值與實(shí)際值出現(xiàn)偏差的情況,致使測(cè)量數(shù)據(jù)不能正確指導(dǎo)生產(chǎn),根據(jù)我們對(duì)于顧客的反饋情況的總結(jié)與分析,蒸汽流量表顯現(xiàn)不準(zhǔn)確的因素主要有選型、裝置和參數(shù)收集方向等三方面的原因,我們平時(shí)應(yīng)當(dāng)多學(xué)習(xí)與掌握一些處理辦法?,F(xiàn)在就來(lái)詳細(xì)介紹一下蒸汽流量表顯示不正確的處理辦法,希望能夠協(xié)助用戶更好的運(yùn)用蒸汽流量表。
1、選型方面的疑問(wèn):
有些蒸汽流量表的傳感器,在口徑選型上或許在設(shè)計(jì)選型以后因?yàn)榧夹g(shù)條件改變,使得挑選大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際應(yīng)用選型應(yīng)挑選盡可能小的口徑,以提高精度,比方,一條渦街管線規(guī)劃上供幾個(gè)設(shè)備運(yùn)用,因?yàn)榧夹g(shù)有些設(shè)備有時(shí)候不運(yùn)用,形成現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)用流量減小,實(shí)際運(yùn)用形成原規(guī)劃選型口徑過(guò)大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,技術(shù)管道小流量時(shí)指示無(wú)法確保,流量大時(shí)還能夠運(yùn)用,因?yàn)榧偃缫獜念^改造有時(shí)候難度太大.技術(shù)條件的改變只是臨時(shí)的??陕?lián)系廠家重新設(shè)定參數(shù)以提高其準(zhǔn)確度。
2、裝置方面的疑問(wèn):
主要是蒸汽流量表的傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,影響測(cè)量精度,比方:傳感器前面直管段顯著短小,因?yàn)镕IC203不用于計(jì)量,只是用于操控,故現(xiàn)在的精度能夠運(yùn)用相當(dāng)于降級(jí)運(yùn)用。
3、參數(shù)收集方向的因素:
因?yàn)閰?shù)過(guò)錯(cuò),致使蒸汽流量表指示有誤.參數(shù)過(guò)錯(cuò)使得二次外表滿度頻率核算過(guò)錯(cuò),滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)時(shí)間禁絕,實(shí)際滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動(dòng)搖,無(wú)法讀數(shù),而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終斷定,*終經(jīng)過(guò)從新標(biāo)定重新溝通實(shí)際參數(shù),解決這一問(wèn)題。
4、蒸汽流量表旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響 :
假如被測(cè)流體中存在黏性顆粒,便可能會(huì)逐步堆積在旋 渦發(fā)作體迎流面上,使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變,因此蒸汽流量表的流量系數(shù)也相應(yīng)改變,因此在運(yùn)用中要注意整理。
5、溫度對(duì)測(cè)量的影響:
溫度改變對(duì)測(cè)量體幾許尺度改變的影響有兩有部分構(gòu)成,一是旋渦發(fā)作體寬度發(fā)作改變導(dǎo)致的;另一個(gè)是管道內(nèi)經(jīng)改變導(dǎo)致的。消除此影響通常是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正?,F(xiàn)在一些廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。
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