氧氣流量計(jì)產(chǎn)品概述
根據(jù)渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分類(lèi)為一體式渦街流量計(jì)和分體式渦街流量計(jì)兩種。法蘭卡裝渦街流量計(jì)。
一體式渦街流量計(jì)是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的渦街流量計(jì)，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號(hào)輸出、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用）供電，就地液晶顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量（m3/h）和累計(jì)標(biāo)況體積流量（m3）。
分體式渦街流量計(jì)由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，由智能流量顯示積算儀遠(yuǎn)程顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量（m3/h）和累計(jì)標(biāo)況體積流量（m3）。
當(dāng)只要求測(cè)量工況體積流量時(shí)（我們將其定義為簡(jiǎn)配型，通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場(chǎng)合），無(wú)論是一體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，也無(wú)溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時(shí)只顯示瞬時(shí)工況體積流量（m3/h）和累計(jì)工況體積流量（m3）。


氧氣流量計(jì)工作原理
在流體管道中，垂直插入一個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對(duì)于流體流向）兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱(chēng)之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體實(shí)驗(yàn)證明，在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率，即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。渦街流量計(jì)即是根據(jù)這一原來(lái)制造。


氧氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
4、采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
6、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
7、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
8、采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
9、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
10、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜*長(zhǎng)10米。
11、量程比寬達(dá)20:1。
12、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
13、分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

氧氣流量計(jì)參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測(cè)量范圍：正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測(cè)量精度：1.0級(jí) 1.5級(jí)
7、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫-25℃～100℃，高溫-25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號(hào)：脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護(hù)等級(jí)：IP65

氧氣流量計(jì)口徑的確定

儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶(hù)和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并**可與我公司的銷(xiāo)售或技術(shù)支持部門(mén)聯(lián)系，以確保選型正確。

一．適用流量范圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。

（一）參比條件下空氣及水的流量范圍，見(jiàn)表（二），參比條件如下：

1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ =1.205 kg/m3，υ =15×10-6 m2/s。

2．液體：常溫水 ， t=20℃ ， ρ =998.2kg/m3 ， υ =1.006×10-6m2/s。

（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1．明確以下工作參數(shù)。

（1）被測(cè)介質(zhì)的名稱(chēng)、組份

（2）工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量

（3）介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度

（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

氧氣流量計(jì)的安裝外形尺寸

氧氣流量計(jì)型譜


氧氣流量計(jì)的配線設(shè)計(jì)
一. 輸出頻率信號(hào)的三線制渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號(hào)的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見(jiàn)圖

二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線制渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見(jiàn)圖

三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
帶RS-485通訊功能的渦街流量計(jì)采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見(jiàn)圖

四．防暴型渦街流量?jī)x表配線設(shè)計(jì)
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量?jī)x表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流輸出型渦街流量?jī)x表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，產(chǎn)品防爆標(biāo)志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線性請(qǐng)參看防爆安全柵廠家提供的接線說(shuō)明和以下所示圖


注意事項(xiàng)：
（1）防爆型傳感器和變送器安裝于危險(xiǎn)場(chǎng)所，安全柵、顯示儀表、供電電源，計(jì)算機(jī)等關(guān)聯(lián)設(shè)備必須安裝在安全場(chǎng)所。
（2）傳感器和變送器應(yīng)有可靠接地，防爆地線不得與強(qiáng)電系統(tǒng)保護(hù)接地共用。
 
氧氣流量計(jì)對(duì)直管段的要求
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。